UV印刷工艺知识常见的10种UV印刷工艺
随着人们对于印刷品的外观要求越来越高，
印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次。
模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺，
不仅保证印刷产品质量，提升档次，
还是实现增值的重要手段，
它能让你的印刷品瞬间变得高大上。
一、什么是印后工艺？
印后工艺，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。
二、常见的10大印后工艺：
①覆膜工艺
定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
覆膜效果
分类：覆膜分光膜和哑膜两种。
特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。
②烫金工艺
定义：烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
烫金效果
特点：烫金图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目。
应用范围：包装盒烫金，烟、酒、服装的商标和盒的烫金，图书封面烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。
③上光工艺
定义：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层的工艺，被称为上光工艺。
上光效果
特点：上光不仅可以增强表面光泽鲜艳，并对包装的表面起到防水防油污的作用，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。
应用范围：包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。
④击凸工艺
定义：凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。
击凸效果
分类：便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版。
特点：压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
⑤模切压痕
定义：模切压痕是利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。
模切效果
分类：模切是在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
特点：可产生异形，增强表现力。
⑥局部UV工艺
定义：是一种丝印工艺，通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果。
局部UV效果
特点：能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美。
种类：加厚UV、磨沙UV、七彩UV、玻璃珠、洒七彩粉等等。
适用范围：包装盒、书刊装裱、封套、封面、台历、手提袋等等。
⑦逆向上光
定义：逆向上光工艺的工作原理是利用涂布型UV光油与底印UV光油（墨斗型UV光油）的“互斥”原理，一次性实现凹凸质感和不同光泽的效果，即在无底油处涂布上光油实现亮光效果，有底油的地方涂布上光油后，实现哑光效果。
逆向上光效果
分类：印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。
特点：两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果，点缀和突出了具有光泽镜面的图文。
⑧烫击一体
定义：通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。通过浮雕图案的凹凸变化，使图文呈现出金属浮雕般的质感，使烫金图文跳出平面，带来更强的视觉冲击力。
烫击一体效果
⑨镭射压印转移
定义：在印品表面涂布UV光油后进入压印系统，将印品与镭射转移膜复合在一起，再经UV光照射瞬间固化，最后将印品与镭射转移膜剥离，使镭射转移膜表面的镭射图案转移至印品。
镭射压印效果
特点：使印品具有绚丽夺目的视觉效果，能够非常有效的提高包装的档次，而且具有可降解，可回收，易处理的绿色环保的特点，是防伪、环保的高端印刷材料。
适用范围：化妆品包装、酒盒包装、药品包装、礼品盒包装、烟包装。
⑩冰点雪花
定义：冰点雪花是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后，在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的工艺。
“龙凤呈祥(遇见)”烟包“雪花”效果
特点：花纹细密，立体感强、豪华典雅。
适用范围：烟酒盒、挂历、礼品盒包装或其它精美印品。
